焊管模具廠家：不銹鋼焊管為什么要經過熱處理？

　　焊管模具廠家表示，熱處理的作用是提高材料的機械性能，消除殘余應力，改善金屬的切削加工性。熱處理工藝可分為兩大類：預備和較終。今天，焊管模具廠家主要與大家說說不銹鋼焊管為什么要經過熱處理。

　　1、初步熱處理

　　熱處理工藝有退火、標準化、時效、調整，目的是提高加工性能，消除內應力，為較終熱處理做好金屬相準備。

　　(1)退火和正火

　　用于經過熱加工的毛坯，碳含量大于0.5%的碳鋼和合金鋼經常使用退火，以便于切削，從而降低硬度。碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼在硬度過低時使用正火以避免粘合刀。兩者可以為以后的熱處理修剪和均勻地準備晶粒。經常被安排在毛坯制造后、粗加工前進行。

　　(2)時效處理

　　主要用于消除毛坯制造和加工過程中產生的內應力。

　　焊管模具廠家表示，為了避免過多的運輸工作量，對于一般精度的零件，在整理前預約一次時效處理即可。但是，高精度的零件(例如坐標鏜孔的盒子等)至少需要放置兩次時效處理工序。簡單部件一般不進行時效處理。

　　除鑄件外，對于某些剛度較低的精確零件，為了消除加工中產生的內部應力并穩定零件加工精度，通常在粗加工和半精加工之間進行多次時效處理。部分軸類零件加工在在校直接工程后也要安排時效處理。

　　(3)調質

　　調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體籌備，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形做準備，因此調質也可作為預備熱處理。

　　2、較終熱處理

　　目的是提高機械性能，如硬度、耐磨性和強度。

　　(1)淬火

　　表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且還具有外部強度高、耐磨性好，而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調質或正火等熱處理作為預備熱處理。

　　(2)滲碳淬火

　　碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，首先提高零件表面的碳含量，經過淬火使表面變得高硬度，保持一定的強度和高韌性。